Проект расположен на стыке Нового района Луонань и И Яна, его общая площадь застройки составляет около 4887 квадратных метров. Этот проект представляет собой легкую стальную конструкцию, состоящую в основном из стальных рам, цветных стальных листов, кровельной стекловаты, проволочной сетки, бетона и т. д.
Строительство завода по производству металлоконструкций включает в себя несколько этапов: от планирования и проектирования до строительства и отделки. Строительство завода по производству металлоконструкций — это хорошо организованный процесс, в котором используются прочность, гибкость и эффективность стали.
1. Этап планирования и проектирования
Выбор площадки: перед началом строительства выбирается идеальное место для завода на основе таких факторов, как доступность, наличие земли, близость к поставщикам или рынкам, а также экологические соображения.
Проектирование завода:
Планировка завода разрабатывается архитекторами и инженерами с учетом конкретных потребностей завода, таких как производственные линии, складские помещения, офисные помещения и другие важные компоненты.
Инженер-строитель проектирует стальной каркас с учетом требований к несущей способности, сейсмических соображений и местных строительных норм и правил.
Проект также включает в себя электрические системы, водопровод, систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха), системы пожарной безопасности и системы погрузочно-разгрузочных работ (например, краны или конвейеры).
Инструменты CAD (компьютерного проектирования) используются для создания подробных 3D-моделей завода и моделирования потенциальных проблем до начала строительства.
2. Получение согласований и разрешений
Разрешения на строительство: Для реализации проекта требуются различные разрешения, такие как разрешения на зонирование, экологические разрешения и разрешения на строительство. Их получают от местных властей до начала строительства.
Соблюдение норм: Завод должен соблюдать все местные строительные нормы, законы об охране окружающей среды и правила техники безопасности, которые учитываются в процессе проектирования и утверждения.
3. Строительство фундамента
Подготовка площадки: Земля очищается от любых препятствий и выравнивается для подготовки фундамента. Это может включать в себя земляные работы для создания соответствующей отметки.
Проект фундамента: Фундамент проектируется с учетом типа почвы и веса стальной конструкции. Для завода стальных конструкций распространенные типы фундаментов включают:
Фундамент из бетонных плит: для поддержки стальных колонн и балок заливается большая плоская бетонная плита.
Бетонные фундаменты и опоры. При необходимости устанавливаются бетонные фундаменты или опоры для поддержки стальных колонн и других основных конструктивных элементов.
Армирование: Фундамент усилен арматурой для обеспечения прочности и устойчивости. Бетон заливают и оставляют застывать перед возведением стального каркаса.
4. Изготовление стальной конструкции
Закупка стали: необходимые стальные секции (такие как балки, колонны и фермы) закупаются на сталелитейных заводах. Сталь выбирается исходя из требований к прочности, коррозионной стойкости и несущей способности.
Изготовление стали:
Предварительное изготовление: стальные детали предварительно изготавливаются на заводе или в мастерской, где их разрезают, сваривают, сверлят и окрашивают перед доставкой на площадку.
Готовые строительные комплекты. На более простых заводах можно использовать сборные стальные строительные комплекты, которые включают в себя все компоненты, необходимые для строительства (балки, колонны, прогоны и т. д.).
Обработка поверхности: Стальные компоненты могут подвергаться такой обработке, как гальванизация (для предотвращения ржавчины) или покраска для повышения долговечности, в зависимости от климата и типа завода.
5. Монтаж стальной конструкции
Сборка стального каркаса: как только фундамент готов, стальной каркас доставляется на площадку. Стальные колонны, балки, фермы и прогоны поднимаются на место с помощью кранов и скрепляются болтами или свариваются вместе.
Колонны обычно являются первыми устанавливаемыми компонентами, за ними следуют балки и фермы крыши.
Стальные соединения обычно выполняются с помощью болтов, что обеспечивает быструю сборку и возможность внесения корректировок при необходимости.
Монтаж кровли и стен: После сборки каркаса монтируется кровля и обшивка стен. Стальные листы или другие материалы используются как для наружных, так и для внутренних стен.
Панели крыши крепятся к стальным фермам, а стеновые панели крепятся к стальному каркасу.
Между стенами или крышей часто добавляют изоляцию для обеспечения тепловой эффективности, особенно на заводах, где процессы чувствительны к температуре.
6. Установка утилит и систем
Электрические системы: Установлена электропроводка, розетки и освещение. Устанавливаются электрические щиты, выполняются подключения оборудования, офисных помещений и наружного освещения.
Сантехника: Для нужд водоснабжения и канализации установлены водопроводные системы. Это включает в себя установку труб, арматуры и систем очистки воды, если это необходимо.
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха: установлены системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, обеспечивающие комфортную и безопасную рабочую среду.
Системы пожарной безопасности: спринклеры, пожарная сигнализация и аварийные выходы установлены в соответствии с правилами техники безопасности.
7. Внутренние работы и установка оборудования.
Полы и мезонины: внутренние полы готовы, включая бетонные полы, эпоксидные покрытия или другие типы полов, подходящие для целей завода.
Машины и оборудование: Заводские машины, конвейерные ленты, краны и другое оборудование установлены в отведенных для этого местах здания. Специализированное оборудование может быть установлено на производственных линиях, складах или погрузочно-разгрузочных работах.
Системы хранения и стеллажи. Если на заводе есть складские помещения или складские помещения, для оптимизации эффективности хранения устанавливаются стальные стеллажные системы, стеллажи и стеллажи для поддонов.
8. Контроль качества и тестирование
Структурная проверка: после сборки стальной конструкции проводятся проверки, чтобы убедиться в надежности всех соединений и устойчивости рамы.
Инженеры-строители проверяют целостность стального каркаса.
Испытание оборудования. Машины и электрические системы проверяются, чтобы убедиться в их правильном функционировании и соответствии требуемым стандартам.
Испытание систем пожарной безопасности: системы пожаротушения и сигнализации проверяются на предмет их функционирования по назначению.
9. Последние штрихи и финальная проверка
Внутренняя отделка: Последние штрихи включают установку офисных перегородок, окон, дверей и любых других элементов интерьера.
Ландшафтный дизайн: Внешняя территория завода благоустроена, построены необходимые автостоянки и подъездные пути.
Уборка и заключительные проверки: Завод очищается и готовится к вводу в эксплуатацию, а все системы здания проверяются на функциональность.
10. Заселение и запуск в эксплуатацию
Передача фабрики: Как только все будет завершено и будет соответствовать нормативным стандартам, фабрика передается владельцу или оператору.
Обучение и ввод в эксплуатацию: Рабочие проходят обучение по эксплуатации оборудования и использованию оборудования, после чего завод начинает свою полную работу.
Проект строительства стандартизированного завода в Чжоян Чунду
Проект центра хранения семенного картофеля Инновационного парка науки и технологий по производству картофеля «Линшан Селен» в городе Ялин, уезд Ичуань
Проект канатной дороги в живописном районе Яньчуань Цянькуньвань в Шэньси
Мозамбикский стальной мост
Проект автостоянки со стальной конструкцией
Цех стальных конструкций нефтеперерабатывающей промышленности