+86 15838570458

lymcgg@163.com

Промышленный парк подшипников в округе Иян, город Лоян, Китай

Сельскохозяйственная стальная конструкция
Сельскохозяйственная стальная конструкция
Начало Продукты и услуги Сельскохозяйственная стальная конструкцияПроектирование стальных конструкций Лоян Сюке
Проектирование стальных конструкций Лоян Сюке
Проектирование стальных конструкций Лоян Сюке
Проектирование стальных конструкций Лоян Сюке
Проектирование стальных конструкций Лоян Сюке
Проектирование стальных конструкций Лоян Сюке
Проектирование стальных конструкций Лоян Сюке
Проектирование стальных конструкций Лоян Сюке
Проектирование стальных конструкций Лоян Сюке

Проектирование стальных конструкций Лоян Сюке

  • Название проекта: Проект стальной конструкции Лоян Сюкэ
  • Общая площадь застройки: 14 000 кв.м.
  • Расход стали: 550 тонн.
  • Год постройки: 2023
  • Проект строительства завода компании Luoyang Xuke New Materials Co., Ltd. включает три цеха по производству стальных конструкций: 1#, 2# и 3#. Крыша представляет собой однослойную изоляционную крышу из гофрированной стальной пластины (внешняя пластина 0,6 мм YX820 + 75 хлопок + стальная проволочная сетка), а внешняя стена представляет собой вертикальную стену из однослойной гофрированной стальной пластины толщиной 0,5 мм YX900. Общий расход стали составляет 550 тонн, а общая площадь строительства — 14 000 квадратных метров.
Подробности продукции
Проект строительства завода компании Luoyang Xuke New Materials Co., Ltd. включает три цеха по производству стальных конструкций: 1#, 2# и 3#. Крыша представляет собой однослойную изоляционную крышу из гофрированной стальной пластины (внешняя пластина 0,6 мм YX820 + 75 хлопок + стальная проволочная сетка), а внешняя стена представляет собой вертикальную стену из однослойной гофрированной стальной пластины толщиной 0,5 мм YX900. Общий расход стали составляет 550 тонн, а общая площадь строительства — 14 000 квадратных метров.
При строительстве стальных конструкций необходимо принять ряд мер предосторожности для обеспечения безопасности, устойчивости и долговечности. Эти меры предосторожности охватывают каждый этап строительного процесса, от проектирования до монтажа.
1. Меры предосторожности на этапе проектирования:
Точный расчет нагрузки: убедитесь, что в проекте учтены все возможные нагрузки, включая статические нагрузки (вес самой конструкции), временные нагрузки (перемещающиеся нагрузки, такие как люди или мебель), ветровые нагрузки, сейсмические силы и тепловые воздействия.
Выбор качественного материала: выберите подходящую марку стали для проекта, учитывая такие факторы, как прочность, коррозионная стойкость и условия окружающей среды.
Защита от коррозии: запланируйте использование антикоррозионных покрытий или обработок, особенно для конструкций, подвергающихся воздействию суровых погодных условий или химикатов. Это может включать гальванизацию или использование нержавеющей стали.
Сопротивление усталости. Учитывайте возможность циклической нагрузки (повторяющегося напряжения), которая может привести к усталости материала. Убедитесь, что в конструкции предусмотрены правильные соединения и усиления.

Соответствие стандартам. Следуйте местным и международным строительным нормам и стандартам (таким как ASTM, BS или Еврокод) для обеспечения безопасности и качества.

2. Меры предосторожности на этапе изготовления:
Точное изготовление: убедитесь, что стальные компоненты изготовлены в соответствии с проектными спецификациями. Неточности при резке, сварке или гибке могут привести к структурным проблемам.
Качество сварки. Используйте сертифицированных сварщиков и обеспечьте проверку и проверку качества всех сварочных процессов, поскольку плохая сварка может ослабить соединения.
Предотвратите деформацию: во время изготовления стальные элементы могут деформироваться или деформироваться из-за теплового расширения во время сварки или неправильного обращения. Используйте приспособления, приспособления или методы предварительного нагрева, чтобы минимизировать искажения.
Неразрушающий контроль (NDT): применяйте такие методы, как ультразвуковой или магнитопорошковый контроль, для проверки внутренних или поверхностных дефектов стального материала и сварных швов.
3. Меры предосторожности при транспортировке и обращении:
Правильное обращение: Во время транспортировки со стальными компонентами следует обращаться осторожно, чтобы избежать повреждений (например, изгиба или царапин) или нарушения их структурной целостности.
Безопасный подъем и такелаж. Используйте соответствующие подъемные методы и оборудование (краны, стропы и т. д.) для безопасного перемещения крупных стальных элементов. Убедитесь, что оборудование рассчитано на вес и размер перемещаемых компонентов.
4. Меры предосторожности на строительной площадке:
Безопасность на объекте: убедитесь, что на объекте соблюдаются надлежащие протоколы безопасности, включая использование средств индивидуальной защиты (СИЗ), таких как каски, защитная обувь и перчатки. Также убедитесь, что рабочие обучены работе на высоте и обращению с тяжелыми материалами.
Устойчивость фундамента: Прежде чем возводить стальные конструкции, убедитесь, что фундамент прочный и устойчивый. Плохое состояние фундамента может привести к осадке или наклону конструкции.
Безопасность при монтаже. В процессе монтажа убедитесь, что стальные элементы надежно закреплены болтами или приварены на месте, прежде чем переходить к следующему этапу. При необходимости используйте временные распорки или опоры, чтобы предотвратить обрушение.
Ветровые нагрузки во время монтажа. Стальные конструкции уязвимы к воздействию ветра на этапе монтажа, особенно в высоких или больших зданиях. Избегайте установки стальных элементов при сильном ветре и обеспечьте наличие временных распорок до полной стабилизации конструкции.
5. Проверка и тестирование:
Регулярные проверки: проводите тщательные проверки на этапах изготовления, доставки и монтажа для раннего обнаружения любых дефектов или повреждений.
Контроль качества: внедряйте строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что все стальные компоненты соответствуют требуемым спецификациям. Сюда входят проверки размеров, проверки сварки и испытания материалов.
Неразрушающий контроль (NDT). Периодически проверяйте наличие дефектов, которые могут быть не видны невооруженным глазом, включая трещины, коррозию или ослабление соединений, с помощью ультразвукового, радиографического или магнитопорошкового контроля.
6. Структурная целостность:
Избегайте перегрузок: убедитесь, что стальная конструкция не подвергается нагрузкам, превышающим расчетную, особенно во время строительства, когда временные условия могут отличаться от окончательных расчетных.
Правильное крепление и соединение. Убедитесь, что все болтовые, сварные или заклепочные соединения установлены правильно. Нарушение соединений может привести к катастрофическому выходу из строя всей конструкции.
Качественное соединение болтов и сварка: используйте болты правильного класса и обеспечьте правильную затяжку в соответствии с проектными спецификациями. Аналогичным образом, для сохранения прочности используйте соответствующие методы сварки и материалы.
7. Контроль коррозии:
Защитные покрытия: нанесите соответствующие антикоррозионные покрытия, такие как цинкование или эпоксидные покрытия, особенно для конструкций, подвергающихся суровым условиям окружающей среды.
Осмотр и техническое обслуживание. Регулярно проверяйте стальные конструкции на наличие признаков ржавчины, коррозии или износа и немедленно принимайте корректирующие меры, чтобы избежать деградации материала.
8. Экологические и погодные соображения:
Меры предосторожности в экстремальных погодных условиях: избегайте выполнения определенных действий в суровых погодных условиях, таких как сварка в ветреную или дождливую погоду, поскольку это может повлиять на качество сварных швов или безопасность работников.
Влияние температуры. Помните о колебаниях температуры, которые могут повлиять на характеристики стали, особенно во время сварки и охлаждения. В холодную погоду могут потребоваться методы предварительного нагрева, чтобы предотвратить растрескивание.
9. Уход после строительства:
Регулярное техническое обслуживание: после строительства необходимы периодические проверки и техническое обслуживание стальных конструкций для выявления ранних признаков повреждений, коррозии или усталости. Регулярная чистка и покраска позволяют значительно продлить срок службы стальных конструкций.
Мониторинг поведения конструкции. В некоторых случаях для отслеживания характеристик стальных конструкций с течением времени и обнаружения ранних признаков отказа можно использовать расширенные методы мониторинга, такие как тензодатчики или датчики нагрузки.

Связанные продукты

Связанные новости