Proyek Tungku Pemanas

Konsumsi baja struktur baja modul konveksi tungku kotak persegi dari proyek tungku pemanas petrokimia Guangdong adalah sekitar 1.000 ton.

Tungku pemanas struktur baja mengacu pada kerangka pendukung yang digunakan untuk menampung dan menstabilkan tungku pemanas, biasanya di lingkungan industri seperti pabrik baja, fasilitas manufaktur, dan kilang. Tungku itu sendiri merupakan bagian penting dari proses seperti penempaan logam, pengecoran, perlakuan panas, dan berbagai perlakuan termal lainnya. Struktur baja memastikan pengoperasian yang aman, aksesibilitas, dan daya tahan tungku, sekaligus menopang alat berat dan komponennya.

Komponen Utama Tungku Pemanas Struktur Baja

Rangka Utama (Kerangka Baja):

Rangka baja adalah struktur penahan beban utama yang dirancang untuk menopang badan tungku, pembakar, dan komponen tambahan lainnya. Ini terdiri dari balok, kolom, dan balok vertikal dan horizontal, biasanya terbuat dari baja berkekuatan tinggi untuk menahan suhu tinggi dan tekanan termal.

Cangkang Tungku dan Dukungan Isolasi:

Cangkang tungku, sering kali dibuat dengan bahan tahan api, ditopang oleh struktur baja. Ini juga dapat mencakup lapisan isolasi untuk menjaga suhu internal yang tinggi dan meningkatkan efisiensi energi.

Insulasi dapat mencakup bahan seperti batu bata tahan api, serat keramik, atau papan insulasi termal khusus.

Akses Platform dan Jalan setapak:

Platform baja, tangga, dan pegangan tangan disertakan untuk menyediakan akses yang aman ke tungku untuk pemeliharaan, perbaikan, dan pengoperasian. Platform ini biasanya terletak di sekitar tungku untuk memudahkan pemantauan proses pemanasan.

Bingkai Pemasangan Pembakar:

Pada tungku yang menggunakan pembakar gas atau minyak, struktur baja khusus menahan pembakar dan pipa gas pada tempatnya, memastikan keselarasan yang tepat dengan ruang tungku untuk pembakaran optimal.

Pendukung Sistem Buang dan Pembuangan:

Cerobong asap (cerobong asap atau cerobong asap) dan saluran penghubungnya harus ditopang dengan kuat oleh struktur baja. Sistem ini menghilangkan gas pembakaran dan menjaga aliran udara melalui tungku.

Sistem Pendingin:

Beberapa tungku pemanas dilengkapi sistem pendingin untuk mengatur suhu komponen tertentu. Rangka baja menopang peralatan pendingin (seperti pipa pendingin air atau unit sirkulasi udara).

Dukungan Yayasan:

Struktur baja ditambatkan pada pondasi atau pelat beton bertulang untuk mencegah pergeseran atau pergerakan selama pengoperasian. Fondasi harus dirancang untuk menahan beban berat dan getaran yang dihasilkan oleh tungku.

Pertimbangan Desain untuk Tungku Pemanas Struktur Baja

Ketahanan Suhu Tinggi:

Struktur harus dirancang untuk menangani suhu pengoperasian yang tinggi. Komponen baja yang digunakan di dekat tungku mungkin perlu diberi perlakuan atau dilapisi untuk menahan degradasi termal, seperti paduan atau pelapis tahan panas yang melindungi dari oksidasi atau kerak.

Ekspansi Termal:

Baja memuai ketika dipanaskan, dan ini perlu diperhitungkan dalam desain. Sambungan ekspansi dan sambungan fleksibel dimasukkan ke dalam rangka baja untuk mencegah tekanan termal yang mengganggu integritas struktur.

Getaran dan Beban Dinamis:

Tungku, terutama industri besar, seringkali menimbulkan getaran dari burner dan proses pembakarannya. Struktur baja harus dirancang untuk menyerap dan meredam getaran tersebut untuk menghindari kerusakan struktural.

Standar Keamanan:

Struktur baja harus mematuhi standar dan peraturan keselamatan setempat, memastikan bahwa struktur tersebut tahan terhadap segala potensi kegagalan seperti fluktuasi suhu mendadak, skenario tekanan tinggi, atau bahaya kebakaran.

Ketahanan Korosi:

Karena tungku pemanas sering kali beroperasi di lingkungan yang korosif (misalnya, paparan terhadap kelembapan tinggi, bahan kimia, atau gas), struktur baja mungkin perlu dilapisi atau dibuat dari paduan tahan korosi seperti baja tahan karat atau baja galvanis.

Kapasitas menahan beban:

Struktur harus dirancang untuk mendukung tidak hanya tungku itu sendiri tetapi juga peralatan terkait seperti motor, blower, dan sistem bahan bakar. Insinyur menghitung distribusi beban untuk memastikan stabilitas selama operasi.

Efisiensi Energi:

Insulasi tungku yang tepat sangat penting untuk menjaga efisiensi suhu. Rangka baja perlu mendukung sistem insulasi, mengurangi kehilangan panas, dan memastikan tungku beroperasi pada efisiensi energi yang optimal.

Proses Konstruksi Tungku Pemanas Struktur Baja

Desain dan Rekayasa:

Langkah pertama adalah mengembangkan gambar struktur rinci berdasarkan ukuran tungku, desain, dan beban termal. Perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) dan simulasi termal sering digunakan untuk mengoptimalkan kekuatan dan kinerja termal struktur.

Pembuatan:

Komponen baja dibuat di luar lokasi dalam lingkungan yang terkendali. Ini melibatkan pemotongan, pengelasan, pengeboran, dan pengolahan baja untuk memenuhi spesifikasi desain.

Cangkang tungku dan komponen seperti pembakar, insulasi, dan lapisan tahan api juga dapat dirakit terlebih dahulu sebelum dikirim ke lokasi.

Perakitan dan Ereksi:

Setelah semua komponen dibuat dan diangkut, komponen tersebut dirakit di lokasi. Derek dan alat pengangkat berat sering kali diperlukan untuk memposisikan komponen tungku besar dan bagian baja.

Struktur baja kemudian dibaut atau dilas menjadi satu, dan semua platform akses, jalan setapak, dan penyangga yang diperlukan dipasang.

Integrasi dengan Komponen Tungku:

Setelah kerangka baja terpasang, elemen pemanas tungku, sistem bahan bakar, cerobong asap, unit pendingin, dan sambungan listrik terintegrasi.

Pengujian dilakukan untuk memastikan bahwa semua komponen berfungsi dengan benar dan struktur dapat menopang tungku dengan aman selama pengoperasiannya.

Inspeksi dan Pengujian:

Setelah perakitan, inspeksi menyeluruh dilakukan untuk memeriksa integritas struktural, keselarasan, dan keamanan. Uji tegangan dan uji suhu sering dilakukan untuk memastikan struktur dan komponen tungku dapat menangani kondisi operasional.