Pabrik Struktur Baja Kawasan Industri

Proyek kawasan industri Luoyang Langxu Industrial Co., Ltd. berlokasi di Kawasan Industri Sains dan Teknologi Luolong. Bangunan utamanya mencakup tiga pabrik produksi (termasuk ruang tambahan) dengan total luas bangunan sekitar 40.489 meter persegi.

Proses Pabrik Struktur Baja Kawasan Industri

1. Desain & Rekayasa

Desain Struktural: Insinyur merancang struktur baja berdasarkan persyaratan proyek. Ini termasuk perhitungan beban, spesifikasi material, dan memastikan struktur mematuhi kode dan peraturan bangunan setempat.

Gambar Fabrikasi: Gambar terperinci dibuat yang mencakup dimensi, sambungan, dan instruksi perakitan untuk setiap komponen struktur baja.

2. Pemilihan & Pengadaan Material

Pemilihan Baja: Baja berkualitas tinggi dipilih berdasarkan jenis proyek. Ini dapat mencakup baja karbon, baja paduan, atau baja tahan karat, tergantung pada kekuatan, ketahanan korosi, dan faktor lainnya.

Pemotongan & Pengadaan Material: Pelat baja, balok, kolom, dan komponen lainnya dipesan dari pemasok dan dikirim ke pabrik.

3. Pemotongan dan Pembentukan

Pemotongan: Bagian baja dipotong menjadi ukuran yang diperlukan menggunakan mesin seperti gunting, gergaji pita, atau alat pemotong laser.

Pembengkokan & Penggulungan: Beberapa komponen mungkin memerlukan pembengkokan atau penggulungan menjadi kurva atau bentuk lain, tergantung pada persyaratan desain.

Pemesinan: Beberapa bagian baja mungkin memerlukan pemrosesan lebih lanjut, seperti pengeboran lubang untuk baut, pemasangan ulir, atau persiapan pengelasan.

4. Pengelasan & Perakitan

Pemeriksaan Pra-Pengelasan: Komponen diperiksa untuk memastikan bebas dari cacat, dan permukaan dibersihkan sebelum pengelasan.

Pengelasan: Komponen baja dilas bersama untuk membentuk bagian atau rakitan yang lebih besar. Ini dapat melibatkan proses seperti MIG (Metal Inert Gas), TIG (Tungsten Inert Gas), atau pengelasan batangan, tergantung pada persyaratan proyek.

Kontrol Kualitas Pengelasan: Pemeriksaan berkelanjutan selama pengelasan memastikan lasan memenuhi standar kekuatan dan kualitas.

5. Perawatan & Pelapisan Permukaan

Shot Blasting: Komponen baja sering dibersihkan menggunakan shot blasting untuk menghilangkan karat, kotoran, dan kerak pabrik sebelum pelapisan.

Galvanisasi (jika diperlukan): Beberapa komponen digalvanisasi celup panas untuk memberikan ketahanan terhadap korosi, terutama untuk struktur luar ruangan atau yang terbuka.

Pengecatan: Setelah persiapan permukaan, komponen dicat dengan pelapis tahan korosi untuk meningkatkan keawetan dan estetika.

6. Kontrol Kualitas & Inspeksi

Pemeriksaan Dimensi: Komponen yang difabrikasi diperiksa untuk memastikannya sesuai dengan dimensi yang ditentukan dari gambar desain.

Pengujian Non-Destruktif (NDT): Pengujian umum meliputi pengujian ultrasonik (UT), pengujian partikel magnetik (MT), atau pengujian radiografi (RT) untuk mendeteksi cacat tersembunyi pada las dan material.

Pengujian Beban: Dalam beberapa kasus, komponen diuji dalam kondisi beban untuk memverifikasi kekuatan dan kinerjanya.

7. Pra-Perakitan & Pengemasan

Pra-Perakitan: Dalam banyak kasus, bagian-bagian struktur baja dirakit terlebih dahulu di pabrik untuk memastikan kesesuaian yang tepat sebelum transportasi.

Pengemasan: Setelah komponen diverifikasi, komponen dikemas dengan hati-hati untuk transportasi ke lokasi konstruksi. Peti atau kontainer sering digunakan untuk memastikan pengiriman yang aman.

8. Transportasi

Logistik: Struktur baja yang difabrikasi diangkut dari pabrik ke lokasi konstruksi, sering kali dalam kontainer pengiriman besar atau truk flatbed, tergantung pada ukuran dan kompleksitas komponen.

9. Perakitan di Lokasi

Pemasangan Struktur Baja: Setelah di lokasi, komponen baja dirakit menggunakan derek, baut, atau pengelasan sesuai dengan desain awal. Hal ini biasanya dilakukan oleh tim khusus yang memastikan struktur didirikan dengan aman dan sesuai dengan spesifikasi desain.

Inspeksi Akhir: Setelah struktur selesai, inspeksi akhir dilakukan untuk memastikannya memenuhi standar keselamatan dan desain.

10. Sentuhan Akhir

Integrasi dengan Sistem Lain: Setelah rangka baja terpasang, sistem lain seperti listrik, perpipaan, HVAC, dan isolasi dapat diintegrasikan.

Pembersihan & Pemeriksaan Kualitas Akhir: Langkah terakhir meliputi pembersihan, penyelesaian, dan memastikan seluruh struktur aman, fungsional, dan lengkap secara estetika.

Jenis dan Proses Pabrik

Pabrik Manufaktur Baja Terpadu: Fasilitas ini memiliki kemampuan untuk menangani semuanya mulai dari produksi baja mentah hingga fabrikasi, termasuk peleburan, penggulungan, dan penyelesaian.

Bengkel Fabrikasi Baja: Pabrik-pabrik ini biasanya hanya berfokus pada pemotongan, pengelasan, dan perakitan komponen baja, dengan sumber baja mentah dari pemasok eksternal.