مشروع الهيكل الصلب للمستودع اللوجستي B03

مشروع بناء المرحلة الثانية من مجمع لويانغ هوا شنج اللوجستي / مجمع لويانغ للوجستيات السلع - مشروع الهيكل الصلب للمستودع B03 يقع في الحديقة الغربية لمتنزه هوا شنج اللوجستي في الركن الشمالي الغربي من تقاطع طريق مصنع الألومنيوم وشارع Yidian في مدينة Shuizhai، مقاطعة Yichuan، مدينة لويانغ. تبلغ المساحة الإنشائية الإجمالية للمشروع 12,493.91 متر مربع، وارتفاع أفاريز المستودعات 9.4 م، والعرض الإجمالي 64.48 م (21+22+21 ثلاثية)، والطول الإجمالي 180.48 م، ويوجد 15 غرفة (12 م) تباعد الأعمدة)؛ يبلغ عرض المظلة الكابولية على جانب واحد على طول المحور A 6.5 متر.

سقف المستودع عبارة عن سقف عازل من ألواح الصلب المموج بطبقة واحدة (0.6 سمك YX66-394-788 من ألواح الصلب المموج المصنوعة من الألومنيوم والزنك باللون الرمادي والأبيض + مادة لف مقاومة للماء + 75 قطن + شبكة سلكية فولاذية) ؛ سقف المظلة عبارة عن سقف عازل من ألواح الصلب المموج بطبقة واحدة (0.6 سمك YX66-394-788 لوح خارجي من الصلب المموج من الألومنيوم والزنك باللون الرمادي والأبيض + لوح داخلي YX900 بسمك 0.5 مم) ؛ الجدار عبارة عن جدار عازل مركب من الألواح الداخلية والخارجية، لوحة حائط خارجية من ألواح الصلب ذات اللون الألومنيوم والزنك 0.5 مم من النوع 840 + 75 طبقة من الصوف الزجاجي العازل السميك + لوحة من الصلب ذات اللون الألومنيوم والزنك 0.4 مم من لوحة الجدار الداخلية؛ شريط إضاءة السقف هو 788 نوع حافة شريطية مزدوجة بسمك 1.5 مم؛ عرض فتحة السقف هو 1.2 متر، راجع الرسم لمزيد من التفاصيل.

ويبلغ وزن الهيكل الفولاذي الواحد لهذا المشروع حوالي 535 طناً، منها المكونات الرئيسية الفولاذية الملحومة على شكل حرف H حوالي 238 طناً، ومدادة السقف والجدار حوالي 188 طناً، والمكونات الثانوية حوالي 109 طناً.

نظرة عامة على المجمع اللوجستي للهيكل الفولاذي

1. اعتبارات التصميم

عند تصميم الهيكل الفولاذي لمجمع لوجستي، يجب مراعاة العوامل التالية بعناية:

1.1. القدرة على التحمل

يجب أن يتم تصميم الهيكل الفولاذي لدعم الأحمال الكبيرة والثقيلة، مثل أكوام المنصات، وأنظمة الأرفف عالية الخليج، والرافعات الشوكية، وغيرها من معدات مناولة المواد.

تعتبر الأساسات المعززة ضرورية، لأنها تحتاج إلى تحمل ثقل العملية اللوجستية بأكملها، بما في ذلك الآلات والمركبات والبضائع.

1.2. مساحات مفتوحة كبيرة

يعتبر الفولاذ مناسبًا بشكل خاص للمجمعات اللوجستية نظرًا لقدرته على إنشاء مساحات كبيرة خالية من الأعمدة. وهذا أمر بالغ الأهمية للتعامل الفعال مع المواد، وأنظمة الأرفف عالية الخليج، وحرية حركة المركبات والرافعات الشوكية.

غالبًا ما تُستخدم الجمالونات الطويلة لدعم الأسطح، مما يسمح بمساحة أرضية متواصلة دون الحاجة إلى أعمدة داخلية.

1.3. المرونة والتوسع

غالبًا ما تشهد المجمعات اللوجستية نموًا بمرور الوقت، لذا يجب أن يسمح التصميم بالتوسعات أو التعديلات المستقبلية. الهياكل الفولاذية معيارية ويمكن تعديلها أو توسيعها بسهولة.

يسمح التصميم المعياري بإجراء تعديلات سريعة، مثل إضافة وحدات مستودعات جديدة أو توسيع الوحدات الموجودة مع تغير احتياجات العمل.

1.4. الظروف الحرارية والبيئية

يجب أن تكون الهياكل الفولاذية قادرة على تحمل درجات الحرارة والظروف البيئية المختلفة. قد تعمل المجمعات اللوجستية في مناخات ذات طقس متطرف (حرارة عالية أو ثلوج كثيفة أو أمطار).

العزل والأسقف: يجب أن يكون السقف والعزل مصممين بحيث يحافظان على المناخ الداخلي المطلوب مع حماية البضائع والمعدات من الظروف الجوية الخارجية.

1.5. معايير السلامة

مقاومة الحريق: تحتاج الهياكل الفولاذية إلى طلاءات أو أنظمة مقاومة للحريق لتلبية لوائح السلامة.

مقاومة الزلازل: في المناطق المعرضة للزلازل، يجب أن يشتمل الهيكل الفولاذي على اعتبارات زلزالية لضمان الاستقرار.

الاستقرار الهيكلي: يجب أن يأخذ التصميم السليم في الاعتبار أحمال الرياح وأحمال الثلوج والضغوط المحتملة الأخرى التي قد تؤثر على سلامة الهيكل الفولاذي.

2. المكونات الرئيسية للمجمع اللوجستي للهيكل الفولاذي

تحتوي المنطقة اللوجستية النموذجية على عدة أقسام رئيسية، يتطلب كل منها مكونات هيكلية محددة:

2.1. المستودعات ومرافق التخزين

باعتبارها قلب المجمع اللوجستي، تحتاج هذه المساحات إلى توفير مساحات واسعة لتخزين البضائع.

المستودعات ذات الهياكل الفولاذية: تشكل الأعمدة والعوارض والجمالونات الفولاذية إطارًا لمساحات المستودعات الكبيرة. توفر هذه الهياكل الدعم لأنظمة الأرفف عالية الخليج، ورفوف البليت، ووحدات الرفوف، والناقلات.

تصاميم السقف العالي: غالباً ما يسمح الهيكل الفولاذي بأسقف عالية لاستيعاب وحدات الرفوف الطويلة أو أنظمة التخزين الآلية.

2.2. مراكز التوزيع

مناطق الفرز والتعبئة: غالبًا ما تتضمن هذه المناطق داخل المجمع اللوجستي أنظمة النقل وخطوط الفرز الآلية التي تنقل البضائع بكفاءة عبر المستودع.

دعم الهياكل الفولاذية: يتم استخدام العوارض والدعامات الفولاذية لدعم أنظمة النقل وآلات الفرز ومعدات التعبئة والتغليف. تحتاج الهياكل إلى دعم وزن الآلات الثقيلة والسماح بحركة البضائع بسهولة.

2.3. أرصفة التحميل والتفريغ

مواقف الشاحنات: تتميز المناطق اللوجستية عادةً بسلسلة من أرصفة التحميل حيث يتم نقل البضائع بين الشاحنات والحاويات والمستودعات.

مظلات الرصيف: غالبًا ما توفر الهياكل الفولاذية مظلات أو أغطية علوية مغطاة فوق أرصفة التحميل لحماية عمليات التحميل من العناصر، مما يسهل على العمال تحميل الشحنات وتفريغها.

أنظمة المنحدرات: تُستخدم الدعامات الفولاذية لإنشاء منحدرات لحركة الرافعة الشوكية أو تحميل وتفريغ الشاحنات.

2.4. مساحات إدارية ومكتبية

تعد مباني المكاتب لمديري العمليات والموارد البشرية والوظائف الإدارية الأخرى أيضًا جزءًا من المجمع اللوجستي.

مباني المكاتب ذات الإطارات الفولاذية: يمكن تصميمها لتلبية الاحتياجات المحددة للمتنزه وقد تشمل مساحات ذات مخطط مفتوح وقاعات مؤتمرات ومرافق رعاية الموظفين.

النوافذ الزجاجية: يمكن للإطارات الفولاذية أن تدعم النوافذ الزجاجية الكبيرة، مما يوفر الضوء الطبيعي ويحسن كفاءة الطاقة في مناطق المكاتب.

2.5. طرق النقل والوصول

الطرق ومواقف السيارات: يستخدم الفولاذ في بناء الجسور والجسور وحتى الأنفاق لحركة البضائع والمركبات داخل الحديقة.

الجسور الفولاذية: بالنسبة للمجمعات اللوجستية القريبة من المياه أو ذات أنظمة المرور المعقدة، قد تشتمل الهياكل الفولاذية على جسور أو ممرات مرتفعة لتسهيل الحركة عبر الموقع.

محاور النقل: تحتوي بعض المجمعات اللوجستية على محاور نقل متعددة الوسائط (السكك الحديدية والطرق والبحر) حيث يتم استخدام الهياكل الفولاذية للمنصات وحاويات التخزين ومناطق التحميل والتفريغ.

2.6. المرافق ومناطق الخدمة

تُستخدم حاويات الإطار الفولاذي لإيواء أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، والمعدات الكهربائية، والمولدات الكهربائية، وأنظمة الطاقة الاحتياطية.

غالبًا ما تتطلب وحدات معالجة الهواء وأنظمة التبريد هياكل فولاذية لدعم الوحدات ودمجها في أنظمة المبنى.

3. عملية التصنيع والبناء

3.1. اختيار المواد

يتم اختيار الفولاذ لقوته ومرونته ومتانته. إنها المادة الأساسية المستخدمة في إنشاء الكمرات والأعمدة ودعامات السقف.

غالبًا ما يستخدم الفولاذ المجلفن للأجزاء المعرضة للظروف الخارجية لمقاومة التآكل، خاصة في المناطق ذات الرطوبة العالية أو حيث قد يسبب الثلج والجليد الصدأ.

3.2. تلفيق

يتم تصنيع المكونات الفولاذية (العوارض، والأعمدة، والجمالونات، والأقواس) في مصنع يتم فيه إجراء عمليات القطع والأشكال واللحامات الدقيقة. وهذا يضمن الاتساق والجودة عبر الهيكل.

التصنيع المسبق: يمكن تصنيع أجزاء الإطار الفولاذي مسبقًا وتجميعها مسبقًا في ورشة العمل قبل نقلها إلى الموقع للتجميع.

3.3. التجميع والتركيب

إعداد الموقع: قبل التجميع، يجب تطهير موقع الحديقة اللوجستية وتسويته. يتم صب الأساسات لدعم الهيكل الفولاذي.

تجميع الإطار الفولاذي: تُستخدم الرافعات ومعدات الرفع الثقيلة لرفع ووضع العوارض والدعامات الفولاذية الكبيرة في مكانها.

اللحام والربط: يتم لحام أو ربط المقاطع الفولاذية معًا لتشكيل الإطار الهيكلي للمباني. يتم إيلاء اهتمام خاص لجودة المفاصل والوصلات.

تركيب السقف: بعد اكتمال الهيكل الرئيسي، يتم إضافة أنظمة التسقيف. قد يشتمل السقف على ألواح فولاذية أو مواد أخرى مثل المعدن المعزول أو البولي كربونات لتوفير الطاقة.

3.4. ضبط الجودة

عمليات التفتيش: طوال عملية التصنيع والتركيب، يتم إجراء عمليات التفتيش للتأكد من أن الفولاذ يلبي جميع معايير السلامة ومواصفات الحاملة والمتطلبات البيئية.

فحص اللحام والسلامة الهيكلية: يتم استخدام طرق الاختبار غير المدمر (NDT) للتحقق من وجود تشققات أو نقاط ضعف في اللحامات والمفاصل الهيكلية.

4. المعالجة السطحية

نظرًا للبيئة الصناعية في المجمع اللوجستي، تعد المعالجة السطحية أمرًا ضروريًا:

الجلفنة: يمكن معالجة العناصر الفولاذية المعرضة للعوامل الجوية جلفانيًا لمنع الصدأ والتآكل.

طلاءات الطلاء: غالباً ما يتم طلاء المكونات الفولاذية بدهانات واقية لتعزيز مقاومتها للعوامل الجوية وتحسين المظهر الجمالي للمبنى.

مقاومة الحريق: يمكن تطبيق طلاءات مقاومة للحريق على الهيكل الفولاذي لتلبية معايير السلامة وضمان سلامة المبنى في حالة نشوب حريق.

5. الاستدامة والكفاءة

كفاءة استخدام الطاقة: تم تصميم المجمعات اللوجستية الحديثة بهياكل فولاذية موفرة للطاقة، وغالبًا ما تشتمل على ميزات مثل الألواح الشمسية أو الأسطح الخضراء أو النوافذ عالية العزل لتقليل استهلاك الطاقة.

الأثر البيئي: يعتبر الفولاذ مادة قابلة لإعادة التدوير، مما يساهم في استدامة المجمع اللوجستي. إن استخدام المواد وطرق البناء الفعالة يمكن أن يقلل من النفايات والأثر البيئي للمنشأة.