+86 15838570458

lymcgg@163.com

التخزين البارد للهيكل الصلب

التخزين البارد للهيكل الصلب

الرئيسية المنتجات والخدمات التخزين البارد للهيكل الصلب
التخزين البارد للهيكل الصلب

الهيكل الصلب التخزين البارد هو مستودع أو منشأة بنيت مع إطار من الصلب ، وتستخدم خصيصا لتخزين البضائع القابلة للتلف في التحكم في درجة حرارة منخفضة . وتستخدم هذه الهياكل على نطاق واسع في الصناعات الغذائية والصيدلانية والكيميائية للحفاظ على المنتجات التي تحتاج إلى تبريد أو تجميد .

MEICHEN STEEL STRUCTURE

هيكل الصلب التخزين البارد

01
القوة الهيكلية والمتانة

يستخدم فولاذ عالي القوة لتوفير قدرة تحمل ممتازة ومقاومة التأثير.

تصميم حياة طويلة ، وعادة أكثر من 50 عاما ، وقادرة على الصمود في وجه سوء الأحوال الجوية والآثار البيئية .

02
كفاءة البناء

الجاهزة عنصر يجعل الموقع البناء السريع ، وتقصير فترة البناء .

عملية التجميع البسيطة تقلل من متطلبات العمالة في الموقع وتكاليف البناء.

03
مرونة التصميم

يمكن تخصيص التصاميم وفقا لاحتياجات العملاء ، بما في ذلك الحجم والشكل والتخطيط الداخلي.

فائدة نموذج مناسبة لأنّ بناء التخزين البارد مع مختلف الأحجام والوظائف .

04
العزل الحراري وتوفير الطاقة

استخدم مواد عزل فعالة لتقليل استهلاك الطاقة في التخزين البارد.

أنظمة التكييف الحديثة تساعد على الحفاظ على درجة حرارة ثابتة مع الحد من استهلاك الطاقة .

05
فوائد اقتصادية

تكلفة المواد وتكلفة البناء منخفضة نسبيا ، والمنفعة الاقتصادية الرائعة .

دورات البناء السريعة تعني عوائد أسرع على الاستثمار.

06
من السهل الحفاظ على

مقاومة التآكل والمتانة من الهيكل الصلب يقلل من متطلبات الصيانة على المدى الطويل .

فائدة نموذج لديها مزايا انخفاض تكلفة الصيانة ، وسهولة التفتيش والصيانة .

07
حماية البيئة والتنمية المستدامة

الصلب قابل لإعادة التدوير وله تأثير ضئيل على البيئة.

تصميم كفاءة في استخدام الطاقة يساعد على الحد من انبعاثات الكربون .

08
أمن .

الامتثال للمعايير الدولية للسلامة والجودة لضمان موثوقية وسلامة المنتجات .

مقاومة الرياح القوية والزلازل وغيرها من الكوارث الطبيعية .

09
قابلية

التصميم المرن يسمح بالتوسع أو التعديل في المستقبل لاستيعاب نمو الأعمال.

10
تكيف

تنطبق على مجموعة متنوعة من الصناعات ، بما في ذلك تجهيز الأغذية والأدوية والخدمات اللوجستية والزراعة .

PREV
NEXT

تصميم الهيكل الصلب التخزين البارد

01
تخطيط الموقع والتخطيط

الموقع : ضمان النقل المريحة ، على مقربة من سلسلة التوريد . تقييم قدرة تحمل التربة .

الاتجاه : وضع هيكل لتقليل التعرض لأشعة الشمس وزيادة الحرارة . إذا كان ذلك ممكنا ، النظر في اتجاه الرياح للمساعدة في تبريد الطبيعة .

02
تصميم الإطار الهيكلي

إطار من الصلب : إطار من الصلب مع العمود ، شعاع ، العوارض الخشبية ، المدادة . أنواع الصلب يجب أن تكون مختارة وفقا لمتطلبات التحميل والظروف المناخية المحلية .

الأساس : تصميم مؤسسة قادرة على دعم الهيكل الصلب الثقيلة وحدات التبريد . من المستحسن استخدام العزل الحراري لمنع انتقال الحرارة من الأرض .

03
العزل الحراري لوحة الكسوة

العزل الحراري ساندويتش المجلس : المجلس الجاهزة مع البولي يوريثين ( بو ) أو البوليسترين ( السهم ) الأساسية المستخدمة في الجدران والسقوف والأبواب . هذه الألواح عالية العزل الحراري الموصلية الحرارية المنخفضة .

سمك لوحة : اختيار سمك لوحة وفقا لمتطلبات درجة الحرارة :

0 ° C إلى + 10 ° C ( المبردة ) : سمك لوحة 100mm إلى 150mm .

-10 درجة مئوية إلى -30 درجة مئوية (التجميد التخزين): 150mm إلى 200mm سمك لوحة.

الجدران والسقوف : دائم ، مقاومة للتآكل الطلاء على الجدران الخارجية والسقوف . لون لوحة الصلب المطلي هو خيار شائع .

04
تصميم الحرارة والهواء

ختم : ضمان ختم محكم من الفريق ، doorframe والمفاصل لمنع تسرب الهواء .

الباب : تثبيت العزل الحراري عالية السرعة المتداول مصراع الباب أو انزلاق الباب . وهي مجهزة ستارة الهواء أو قفص الاتهام الأختام للحفاظ على درجة الحرارة الداخلية أثناء الدخول والخروج .

جسر الباردة الاحتياطات : اتخاذ تدابير لمنع انتقال الحرارة في المفاصل والسحابات ، والتي يمكن أن تؤدي إلى التكثيف أو الجليد .

05
تصميم الأرضيات والعزل الحراري

العزل الحراري الكلمة : تصميم متعدد الطبقات العزل الحراري الكلمة لتجنب نقل الحرارة من الأرض ، ومنع الصقيع الرفع . قد تشمل التصاميم النموذجية :

طبقات العزل: لوحات عزل الرغوة الصلبة.

لوحة الخرسانة: الخرسانة المسلحة للقدرة على تحمل الحمل.

مكافحة الانزلاق الانتهاء: طلاء الايبوكسي لمنع الانزلاق في ظروف جليدية.

نظام التدفئة : إذا كان الصقيع الرفع هو مشكلة في درجة حرارة التجميد ، النظر في الكلمة التدفئة .

06
أنظمة التكييف والتبريد

وحدة التبريد : اختيار وحدة التبريد الموفرة للطاقة وصديقة للبيئة على أساس المطلوب حمل التبريد والتخزين . النظر في تقسيم النظام ، وحدات التبريد أو نظام مركزي حسب حجم المنشأة .

المبخر والمكثف : اختيار المبخر مع وظيفة التجفيف للسيطرة على الرطوبة في الثلاجة .

مناطق درجة الحرارة: تصميم مقصورات منفصلة مع مراقبة درجة الحرارة المستقلة لمتطلبات المنتج المختلفة (على سبيل المثال، القسم المجمد، القسم المبرد).

تداول الهواء: تنفيذ تداول الهواء المناسب لتوزيع درجات الحرارة بشكل متساوي لمنع البقع الساخنة / الباردة داخل المنشأة.

07
عامل الحمولة الهيكلية

الأحمال الميتة والحياة: حساب الأحمال بما في ذلك وزن العزل والألواح والإطار الفولاذي والسقوف.

أحمال الرياح والزلازل : هياكل مصممة لتحمل قوى الرياح والزلازل المحلية وفقا لمواصفات البناء الإقليمية والمعايير .

الثلوج تحميل : إذا كان الموقع يقع في المناطق المعرضة للثلوج ، يرجى النظر في قدرة تحمل إضافية .

08
كفاءة الطاقة والاستدامة

إضاءة LED : تثبيت الحرارة المنخفضة مصابيح LED موفرة للطاقة ، ومجهزة أجهزة الاستشعار للكشف عن الاحتلال .

الألواح الشمسية : حيثما أمكن ذلك ، تثبيت الألواح الشمسية على أسطح المنازل لتوفير الطاقة وحدات التبريد والإضاءة ، وخفض تكاليف التشغيل .

نظام استرداد الحرارة : استخدام نظام استرداد الحرارة من وحدة التبريد لتحسين استخدام الطاقة للتدفئة وإزالة الجليد .

09
التخطيط الداخلي والتخطيط المكاني

رفوف التخزين : وفقا لنوع من البضائع المخزنة ، واستخدام الفضاء لإنقاذ نظام رفوف للتخطيط للتخزين . عالية الكثافة رفوف التخزين أو التخزين الآلي ونظم استرجاع ( ASRS ) يمكن الاستفادة القصوى من الفضاء العمودي .

منطقة التحميل والتفريغ : تصميم قفص الاتهام مع العزل الحراري أو قفص الاتهام قفص الاتهام قفص الاتهام مختومة للحد من فقدان الهواء البارد .

منطقة الأمان والوصول : واضحة بما في ذلك الوصول إلى معدات مناولة المواد و مخرج الطوارئ .

10
السلامة والامتثال

السلامة من الحرائق: تثبيت أنظمة قمع الحرائق المناسبة للبيئات الباردة ، مثل أنظمة رش الأنابيب الجافة.

الامتثال للوائح : ضمان الامتثال للمعايير المحلية والدولية التخزين البارد ، مثل إدارة الغذاء والدواء ، المنظمة الدولية للتوحيد القياسي ، أو نظام تحليل المخاطر الغذائية تخزين المبادئ التوجيهية .

الوقاية من المخاطر الأمنية

سوء التصميم

إذا كان تصميم التخزين البارد لا يتوافق مع متطلبات بناء مقاومة للحريق الصف والسلامة الإجلاء القياسية ، قد تكون هناك مخاطر أمنية خطيرة . على سبيل المثال ، استخدام المواد القابلة للاشتعال ، وسوء تخزين واستخدام المبردات ، والافتقار إلى الحماية من الحرائق اللازمة العزلة .

معدات الشيخوخة وسوء إدارة السلامة

المعدات وهياكل البناء تتقدم وتتضرر ، ولا توجد تدابير التصحيح ، ولا يتحمل القادة والموظفون المسؤولية عن أعمال السلامة ، ولا يمكن اكتشاف المشاكل وحلها في الوقت المناسب ، مما قد يؤدي إلى تراكم المخاطر الخفية. وعندما يحدث حريق، فإن العواقب خطيرة.

عدم كفاية معدات مكافحة الحرائق

بعض مخازن التبريد لم يتم تجهيزها مع ما يكفي من معدات مكافحة الحرائق ، ولا سيما الشركات الصغيرة التبريد . لم تدفع ما يكفي من الاهتمام إلى السلامة من الحرائق في عملية بناء وتشغيل التخزين البارد ، مما يؤدي إلى عدم وجود مرافق مكافحة الحرائق في التخزين البارد و لا يمكن السيطرة على الحريق في وقت مبكر على نحو فعال .

قضايا السلامة الكهربائية

إذا لم تتخذ الخطوط والمعدات الكهربائية في التخزين البارد تدابير موثوقة لمنع الحرائق ، أو المعدات الكهربائية تتقدم في العمر وصيانتها بشكل غير صحيح ، فقد تصبح سبب الحريق.

سلامة نظام التبريد

المشاكل مثل تسرب المبردات وتمزق خطوط الأنابيب في نظام التبريد قد لا تسبب فحسب فشل التخزين البارد في العمل بشكل صحيح ، ولكن أيضا تسبب حوادث السلامة مثل التسمم والانفجار.

عدم كفاية الوعي بالسلامة الشخصية

وإذا كان موظفو التخزين البارد يفتقرون إلى التدريب اللازم في مجال السلامة والقدرة على الاستجابة في حالات الطوارئ ، فإنهم قد لا يستطيعون الاستجابة بشكل صحيح في حالات الطوارئ ، مما يزيد من حدة الحوادث .

سوء إدارة المعدات الخاصة

وفي حالة عدم تسجيل المعدات الخاصة ، مثل أوعية الضغط وخطوط أنابيب الضغط ، وتفتيشها وصيانتها بصورة منتظمة ، فإن مخاطر التسرب والانفجار قد تنشأ .

سلامة البناء

بناء هيكل التخزين البارد يجب أن يكون ما يكفي من القوة والاستقرار لتحمل الأحمال المختلفة أثناء تشغيل التخزين البارد ، بما في ذلك تأثير انخفاض درجة حرارة البيئة في التخزين البارد على خصائص المواد .

عدم كفاية مرافق الإنقاذ في حالات الطوارئ

التخزين البارد يجب أن تكون مجهزة مع ما يلزم من مرافق الإنقاذ في حالات الطوارئ ، مثل الاستحمام وغسل العين ، للتعامل مع احتمال تسرب المواد الكيميائية أو الإصابة الشخصية .

عدم كفاية التدابير المضادة للتصادم

إذا لم تكن هناك تدابير مناسبة لمكافحة الاصطدام في الباب والزوايا وغيرها من مواقع التخزين البارد ، فقد يتلف هيكل التخزين البارد بسبب الاصطدامات مع المركبات أو المعدات ، مما يؤثر على أداء الختم والعزل الحراري.

المشاكل المشتركة في الهيكل الصلب التخزين البارد

تآكل الصلب

المشكلة : الصلب عرضة للتآكل بسبب الرطوبة والتكثيف والتعرض لدرجات الحرارة المنخفضة ، والتي يمكن أن تؤدي إلى تدهور هيكل مع مرور الوقت .

الحل : استخدام المجلفن أو أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ، وطلاء مع طلاء مضادة للتآكل . تأكد من أن العزل الحراري المناسب و بخار فواصل للتقليل إلى أدنى حد من التكثيف . الصيانة الدورية والتفتيش ضروري للكشف عن ومعالجة علامات مبكرة من التآكل .

جسر الحرارية

المشكلة : عندما جزء من الهيكل الصلب يسمح لنقل الحرارة من خلال ذلك ، يحدث سد الحرارية ، مما يؤدي إلى فقدان درجة الحرارة والتكثيف . هذا يحدث عادة في المفاصل والسحابات .

الحل : استخدام الدرع الواقي من الحرارة والعزل الحراري قفل لوقف تدفق الحرارة . استخدام عالية الجودة ، والعزل الحراري لوحة ساندويتش ، وضمان ختم ضيق في المفاصل ، الأبواب ، لوحة اتصالات .

التكثيف وتشكيل الصقيع

المشكلة : التكثيف يمكن أن يسبب الصقيع في الثلاجة ، مما تسبب في انزلاق الكلمة و تلف البضائع . كما أنه قد يؤدي إلى نمو العفن ويقلل من خصائص العزل .

الحل : ضمان محكم هيكل مناسب معزول الأرضيات والجدران والسقوف . استخدام البخار فاصل وتركيب مزيل الرطوبة للسيطرة على مستوى الرطوبة . تصميم الأبواب مع ستارة الهواء للحد من تغلغل الهواء الدافئ .

أضرار الأرضية بسبب التجميد

المشكلة : درجات الحرارة المنخفضة يمكن أن يؤدي إلى تجميد الأرض تحت أرضية المستودع ، مما يؤدي إلى رفع الصقيع ، والتي يمكن أن تلحق الضرر بالأرضيات والأسس .

الحل: قم بتثبيت أرضيات معزولة وفكر في استخدام كابلات التدفئة أو أنظمة التدفئة الأرضية لمنع ارتفاع الصقيع. الصرف الصحيح حول الأساس مهم أيضًا لمنع تراكم المياه.

التحكم في درجة الحرارة غير متناسقة

المشكلة : التغيرات في درجة الحرارة يمكن أن يؤدي إلى تدهور المنتجات الحساسة للحرارة . عدم كفاية تدفق الهواء أو سوء تصميم نظام التبريد يمكن أن يؤدي إلى نقطة ساخنة أو باردة في المستودع .

الحل : تنفيذ نظام التكييف مع كفاءة عالية ، وتوزيع موحد وجيد تدفق الهواء . تحقق بانتظام ما إذا كان تشغيل وحدة التبريد والمبخر متسقة ، ووضع درجة الحرارة أو الرطوبة الانحراف إنذار .

المشاكل الهيكلية الناجمة عن الحمل الزائد

المشكلة : التخزين البارد عادة ما تستوعب معدات مناولة المواد الثقيلة مثل أنظمة الرفوف والرافعات الشوكية . عدم المساواة في توزيع الأحمال أو سوء التخطيط يمكن أن يؤدي إلى أضرار هيكلية أو تشوه .

الحل: تصميم الهيكل لدعم الأحمال المتوقعة وعامل في الأحمال الديناميكية من المعدات المتحركة. استخدم الصلب المقوى وإجراء عمليات تفتيش هيكلية منتظمة لتحديد نقاط الإجهاد.

مشكلة كفاءة الطاقة

المشكلة: تستهلك مخازن التخزين الباردة كميات كبيرة من الطاقة بسبب التبريد المستمر ، مما يمكن أن يؤدي إلى ارتفاع تكاليف التشغيل. العزل السيئ أو المعدات غير الفعالة تزيد من استهلاك الطاقة.

الحل : إذا كان ذلك ممكنا ، والاستثمار في جودة عالية العزل الحراري لوحات ، وحدات التبريد الموفرة للطاقة ، أدى الإضاءة والألواح الشمسية . الصيانة الدورية للمعدات يساعد أيضا على تحسين استهلاك الطاقة .

الجليد على المبخر والمعدات

المشكلة: تراكم الجليد على لفائف المبخر والمعدات الأخرى يقلل من الكفاءة ويزيد من حمولة الطاقة على النظام. يمكن أن يؤدي تشكيل الجليد أيضًا إلى إعاقة تدفق الهواء والتلف.

الحل : جدولة فترات منتظمة تذويب واستخدام المعدات مع وظيفة التلقائي تذويب . دوران الهواء السليم و التحكم في الرطوبة ضرورية للحد من تراكم الجليد .

من الصعب تمديد أو تعديل

المشكلة: قد تواجه مرافق التخزين البارد تحديات عند توسيع أو تعديل الهياكل القائمة، خاصة إذا لم يأخذ التصميم الأولي في الاعتبار احتياجات التوسع المستقبلية.

الحل : النظر في البنيوية عند تصميم مرفق ، من السهل توسيع . استخدام نظام رفوف مرنة ، والحفاظ على مساحة مفتوحة من أجل التخطيط للتوسع في المستقبل .

خطر الحريق

المشكلة : بسبب تسرب المعدات الكهربائية ، والمواد العازلة ، أو المبردات ، ومرافق التبريد قد تكون عرضة لاطلاق النار . خطر الحريق هو أكثر خطورة في منطقة مغلقة كبيرة . . . . . . .

الحل : استخدام المواد العازلة مثبطات اللهب ، وتركيب أنظمة الكشف عن الحريق واطفاء الحريق مناسبة لدرجات الحرارة المنخفضة ( مثل أنابيب الرش الجاف ) . تنفيذ بروتوكولات السلامة الصارمة على الأنظمة الكهربائية والتبريد المناولة .

تسرب المبردات

المشكلة : تسرب المبردات لا يؤثر فقط على كفاءة التبريد ، ولكن أيضا يجلب المخاطر البيئية والأمنية ، ولا سيما القديمة المبردات الضارة بطبقة الأوزون .

الحل: فحص وصيانة أنظمة التبريد بانتظام. استخدم مبردات حديثة وصديقة للبيئة مثل الأمونيا (NH3) أو الهيدروفلورولفينات (HFOs) وتدريب الموظفين على تحديد التسربات ومعالجتها على الفور.

ارتفاع متطلبات الصيانة

المشكلة : بسبب تعقيد مرافق التبريد ، وصيانة وحدات التبريد ، لوحات العزل ، والأبواب ، والهياكل الفولاذية قد تكون مكلفة وتستغرق وقتا طويلا .

الحل : وضع خطط الصيانة الدورية لجميع النظم الرئيسية ، وتدريب الموظفين على إجراء عمليات التفتيش الأساسية والإصلاحات الطفيفة . النظر في الاستثمار في نظم الرصد الآلي لتتبع درجة الحرارة وأداء المعدات .