مشروع لوجستيات سلسلة التبريد في لويانغ

مشروع لوجستيات سلسلة التبريد في لويانغ مقدمة مشروع EPC

إن نطاق عقد الهيكل الفولاذي EPC لمشروع مركز لويانغ للخدمات اللوجستية لسلسلة التبريد للمنتجات الزراعية والجانبية هو مستودع رقم 3 ومبنى خدمة شامل رقم 4 ودرج خارجي. يبلغ الوزن الإجمالي للهيكل الفولاذي لهذا المشروع حوالي 1387 طنًا، بما في ذلك حوالي 606 أطنان من الأعمدة الصندوقية و650 طنًا من العوارض الفولاذية على شكل حرف H و128 طنًا من منصات السلالم.

تشير سلسلة التبريد الفولاذية إلى شبكة أنظمة التخزين والنقل التي يتم التحكم في درجة حرارتها والتي تعتمد على الهياكل الفولاذية للحفاظ على الظروف البيئية المناسبة للسلع الحساسة، وخاصة في الصناعات مثل الأغذية والأدوية والمواد الكيميائية. تعد سلسلة التبريد حيوية لضمان بقاء المواد القابلة للتلف عند درجة الحرارة المطلوبة طوال سلسلة التوريد بأكملها - من التصنيع أو الحصاد، من خلال التخزين والنقل والتوزيع، إلى المستهلك النهائي.

دور الهياكل الفولاذية في سلسلة التبريد:

تُستخدم الهياكل الفولاذية بشكل متكرر في مرافق سلسلة التبريد نظرًا لقوتها ومتانتها وقدرتها على التصميم للتحكم المتخصص في درجة الحرارة والرطوبة. يُعد الفولاذ مادة توفر مزايا من حيث مقاومة الحرائق وسهولة الصيانة والسلامة الهيكلية، وكلها أمور بالغة الأهمية لمرافق التخزين البارد.

المكونات الرئيسية لهياكل الفولاذ ذات السلسلة الباردة:

مستودعات التخزين البارد:

هذه مباني مبردة كبيرة مصممة لتخزين السلع القابلة للتلف مثل اللحوم ومنتجات الألبان والفواكه والأدوية. يستخدم الفولاذ بشكل شائع في بناء مستودعات التخزين البارد لأنه يمكن عزله بسهولة ومقاوم لدرجات الحرارة الشديدة ويوفر استقرارًا هيكليًا للمرافق واسعة النطاق.

العزل: غالبًا ما يتم عزل المستودعات ذات الهياكل الفولاذية بمواد مثل البولي يوريثين أو البوليسترين أو الصوف المعدني لضمان الكفاءة الحرارية وتقليل فقدان الطاقة.

أنظمة التبريد: تعتمد منطقة التخزين البارد على أنظمة التبريد الصناعية التي تحافظ على بيئة خاضعة للرقابة داخل المبنى. تدعم الهياكل الفولاذية تركيب هذه الأنظمة، والتي يمكن أن تشمل المبخرات والمكثفات ووحدات الضاغط.

النقل المبرد:

الشاحنات والمقطورات والحاويات المبردة: تُستخدم الهياكل الفولاذية لبناء إطارات مركبات النقل المبردة. وهي ضرورية لضمان بقاء البضائع عند درجة حرارة معينة أثناء النقل.

وحدات التحكم في درجة الحرارة: تحتوي الحاويات الفولاذية على أنظمة تبريد وتحكم في درجة الحرارة في مركبات النقل للحفاظ على نطاقات درجة حرارة ثابتة أثناء الشحن.

رفوف الشحن: في بعض الحالات، يتم استخدام الفولاذ لبناء الرفوف والأرفف داخل الشاحنات والحاويات المبردة، مما يحسن المساحة مع الحفاظ على البضائع في درجة الحرارة المناسبة.

مراكز لوجستية لسلسلة التبريد:

هذه هي المرافق المركزية حيث يتم نقل البضائع وفرزها وتخزينها قبل شحنها إلى منافذ البيع بالتجزئة أو مباشرة إلى العملاء. يتم استخدام الفولاذ لبناء مراكز لوجستية ومراكز توزيع حيث يتم الاحتفاظ بمنتجات مختلفة في ظل ظروف خاضعة للرقابة.

الدعم الهيكلي للمعدات الثقيلة: تُستخدم الهياكل الفولاذية لدعم وحدات التخزين البارد الثقيلة وأنظمة النقل وآلات الفرز الآلية المستخدمة للتعامل مع أحجام كبيرة من المنتجات الحساسة لدرجة الحرارة.

تجارة التجزئة لسلسلة التبريد:

محلات السوبر ماركت والمستودعات: يمكن استخدام الهياكل الفولاذية في بناء الأقسام المبردة داخل محلات السوبر ماركت ومستودعات البيع بالتجزئة، حيث يتم تخزين وعرض منتجات مثل اللحوم الطازجة أو منتجات الألبان أو الأطعمة المجمدة.

كفاءة الطاقة: تم تصميم الهياكل الفولاذية المستخدمة في تخزين التجزئة البارد لتحسين استخدام الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل من خلال دمج العزل المتقدم ووحدات التبريد الموفرة للطاقة.

فوائد استخدام الفولاذ في مرافق سلسلة التبريد:

القوة والمتانة: الفولاذ قوي بطبيعته ويمكنه دعم المساحات المبردة الكبيرة والمعدات ومركبات النقل، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الصناعية. يساعد هذا في إنشاء مرافق قوية يمكنها تحمل الظروف القاسية والاستخدام طويل الأمد.

مقاومة الحرائق: الفولاذ مادة غير قابلة للاشتعال، مما يوفر طبقة إضافية من الأمان لمرافق سلسلة التبريد، خاصة عند التعامل مع كميات كبيرة من السلع القابلة للتلف أو المواد الخطرة.

كفاءة الطاقة: تساعد الهياكل الفولاذية، جنبًا إلى جنب مع أنظمة العزل الفعالة، في الحفاظ على التحكم في درجة الحرارة مع الحد الأدنى من استهلاك الطاقة. الفولاذ قابل لإعادة التدوير أيضًا، مما يساهم في الاستدامة.

التخصيص وقابلية التوسع: يمكن تخصيص الهياكل الفولاذية بسهولة لتلبية احتياجات محددة، سواء لوحدات التخزين الباردة الصغيرة أو المستودعات المبردة واسعة النطاق. يمكن أيضًا توسيع نطاقها أو تعديلها مع تطور متطلبات سلسلة التبريد.

سهولة الصيانة: الهياكل الفولاذية أسهل في الصيانة والإصلاح مقارنة ببعض المواد الأخرى. إنها مقاومة للعديد من أنواع التآكل، بما في ذلك التآكل، خاصة عند تطبيق الطلاءات أو المعالجات المناسبة.

التحكم البيئي: تضمن الهياكل الفولاذية، عند دمجها مع الألواح المعزولة، التحكم بشكل محكم في درجة الحرارة داخل وحدات التخزين البارد، مما يقلل من خطر التلف ويزيد من العمر الافتراضي للمنتجات.

اعتبارات تصميم سلاسل التبريد للهياكل الفولاذية:

العزل الحراري: يلعب العزل دورًا حاسمًا في الحفاظ على التحكم في درجة الحرارة في مرافق سلسلة التبريد. يجب إقران الهياكل الفولاذية بمواد عزل حراري عالية الأداء لمنع انتقال الحرارة، مما يؤدي إلى عدم كفاءة الطاقة وتلف المنتج.

التحكم في الرطوبة: بالإضافة إلى درجة الحرارة، يعد الحفاظ على مستويات الرطوبة الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لبعض منتجات سلسلة التبريد. يجب تصميم الهياكل ذات الإطارات الفولاذية لاستيعاب أنظمة إزالة الرطوبة عند الضرورة.

القدرة على تحمل الأحمال: تحتاج مرافق التخزين البارد إلى دعم الأحمال الثقيلة، سواء من البضائع المخزنة أو المعدات (مثل وحدات التبريد والرفوف والناقلات). يجب أن يأخذ تصميم الإطار الفولاذي هذه الأحمال في الاعتبار لضمان سلامة الهيكل.

التهوية وتدفق الهواء: يعد تدفق الهواء والتهوية المناسبين داخل مباني التخزين البارد أمرًا مهمًا لضمان توزيع درجة الحرارة بشكل موحد ومنع تراكم الرطوبة، مما قد يؤدي إلى العفن أو التآكل.

تكامل التبريد: تتطلب سلاسل التبريد ذات الهياكل الفولاذية تكاملًا فعالاً لأنظمة التبريد. يجب أن يسهل التصميم تركيب وحدات التبريد وقنوات الهواء ومكونات التبريد الأخرى مع الحفاظ على كفاءة الطاقة وموثوقية النظام.

أكواد ومعايير البناء: يجب أن تلتزم مرافق سلسلة التبريد الفولاذية بأكواد بناء ومعايير سلامة محددة، بما في ذلك تلك المتعلقة بسلامة الحرائق وكفاءة الطاقة والسلامة الهيكلية. قد يتضمن هذا الامتثال للمعايير الدولية مثل ISO 9001 (إدارة الجودة)، وISO 22000 (سلامة الغذاء)، وASHRAE (الجمعية الأمريكية لمهندسي التدفئة والتبريد وتكييف الهواء) لأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء.

صيانة سلسلة التبريد ومراقبتها:

أنظمة مراقبة درجة الحرارة: غالبًا ما تنفذ مرافق سلسلة التبريد أنظمة مراقبة درجة الحرارة في الوقت الفعلي، والتي يمكن أن تؤدي إلى إطلاق إنذارات إذا انخفضت درجة الحرارة خارج النطاقات المقبولة. وهذا يضمن اتخاذ إجراءات تصحيحية فورية لمنع التلف أو الضرر الذي يلحق بالبضائع.

الصيانة الوقائية: تتطلب الهياكل الفولاذية في مرافق سلسلة التبريد فحصًا منتظمًا لمنع حدوث مشكلات مثل التآكل أو الصدأ أو التلف الناتج عن البيئة الباردة. تتضمن الصيانة الوقائية فحص وحدات التبريد وسلامة العزل والظروف الهيكلية.

أجهزة الاستشعار الذكية وإنترنت الأشياء: تتضمن العديد من عمليات سلسلة التبريد الحديثة أجهزة استشعار إنترنت الأشياء (IoT)، والتي تتبع المعايير البيئية وتساعد في تحسين استخدام الطاقة وتقليل النفايات وضمان الامتثال للوائح الصحة والسلامة.