مشروع مصنع شركة لويانغ هينجرون للتكنولوجيا المعدنية المحدودة

يقع مشروع مصنع رقم 2 ومبنى الإنتاج المساعد لهذا المشروع، والذي يبلغ إنتاجه السنوي 76 مجموعة من آلات الكربون ومعدات إزالة الغبار وحماية البيئة، على الجانب الشرقي من شارع جين لونغ، والجانب الشمالي من شارع ليهي، والجانب الجنوبي من طريق ويي في مقاطعة يي يانغ، مدينة لويانغ، مقاطعة خنان، بمساحة بناء إجمالية تبلغ 10079.45 مترًا مربعًا.

نوع الهيكل الرئيسي لمصنع رقم 2 لهذا المشروع هو مصنع هيكل فولاذي، شكل الهيكل عبارة عن إطار بوابة، عدد الطبقات الهيكلية: طابق واحد فوق الأرض، المساحة 8974.19 مترًا مربعًا، حجم المبنى 1725 مترًا طولاً، 48 مترًا عرضًا، 12.850 مترًا ارتفاعًا؛ تنقسم المباني المساعدة للإنتاج إلى 10-14 محورًا و15-18 محورًا، والنوع الهيكلي الرئيسي هو مصنع هيكل فولاذي، وشكل الهيكل عبارة عن إطار بوابة، منها 10-14 محورًا لها أبعاد بناء: 30 مترًا طولاً، و9 أمتار عرضًا، و8.7 مترًا ارتفاعًا، وعدد الطبقات الهيكلية: طابقان فوق سطح الأرض؛ النوع الهيكلي الرئيسي 15-18 محورًا هو مصنع هيكل فولاذي، وشكل الهيكل عبارة عن إطار بوابة، وأبعاد البناء: 23.4 مترًا طولاً، و12 مترًا عرضًا، و8.7 مترًا ارتفاعًا، وعدد الطبقات الهيكلية: طابق واحد فوق سطح الأرض.

إنشاء مصنع هيكل فولاذي

1. التخطيط والتصميم

تحليل الموقع:

تقييم ظروف التربة والتضاريس والعوامل البيئية.

تقييم الوصول للنقل والمرافق.

التصميم الهيكلي:

تحديد القدرة على تحمل الأحمال للآلات والمخزون والمتطلبات الأخرى.

استخدم برامج التصميم لإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد (على سبيل المثال، Tekla، AutoCAD).

الامتثال لأكواد البناء المحلية والمعايير مثل Eurocode أو AISC أو معايير IS.

2. شراء المواد

المكونات الفولاذية:

فولاذ عالي القوة للعوارض والأعمدة والروافد والأعمدة الخشبية.

المواد الثانوية للوصلات والكسوة.

مواد الكسوة:

الصفائح المعدنية أو الألواح المعزولة أو المواد المركبة.

الملحقات:

أدوات التثبيت ومسامير التثبيت ومواد اللحام.

3. أعمال الأساس

حفر الموقع وإعداده.

إنشاء أسس خرسانية مسلحة لدعم الإطار الفولاذي.

تركيب مسامير التثبيت لتتوافق مع الأعمدة الفولاذية.

4. التصنيع المسبق

يتم تصنيع المكونات مثل العوارض والأعمدة والروافد في المصانع.

تضمن عمليات فحص مراقبة الجودة الأبعاد والقوة الدقيقة.

تقلل العناصر الجاهزة من وقت التجميع في الموقع.

5. تركيب الهيكل الفولاذي

التجميع:

وضع ومحاذاة الأعمدة الفولاذية على مسامير التثبيت.

ربط العوارض والعوارض لتشكيل الهيكل الأساسي.

التثبيت:

استخدم وصلات مثبتة بمسامير أو ملحومة لتحقيق الاستقرار.

السلامة:

قم بتنفيذ السقالات والأحزمة وشبكات الأمان لحماية العمال.

6. الكسوة والسقف

قم بتثبيت ألواح الجدران والسقف لإغلاق الهيكل

قم بدمج العزل والعزل ضد العوامل الجوية حسب الحاجة.

أضف النوافذ وأنظمة التهوية وفتحات السقف.

7. تركيب المرافق

يتم دمج أنظمة الكهرباء والسباكة وتكييف الهواء والتدفئة والسلامة من الحرائق.

تسهيل العمليات الصناعية والاحتياجات التشغيلية.

8. التشطيب

قم بطلاء الهيكل الفولاذي لمقاومة التآكل والجماليات.

ضع الطلاء الواقي لمقاومة الحرائق.

إضافة الأرضيات والأبواب والتجهيزات الداخلية.

9. الاختبار وضمان الجودة

إجراء عمليات تفتيش هيكلية لضمان السلامة والامتثال.

اختبار قدرات التحميل والتوصيلات.

10. التسليم والصيانة

تسليم المصنع المكتمل إلى العميل

توفير جدول صيانة لضمان المتانة على المدى الطويل.

مميزات بناء المصانع باستخدام الهياكل الفولاذية

البناء السريع: يقلل التصنيع المسبق والتجميع المعياري من الجداول الزمنية للمشروع.

القدرة على التكيف: سهولة التوسع أو التعديل في المستقبل.

الفعالية من حيث التكلفة: تقليل النفايات وتتطلب عمالة أقل.

المتانة: مقاومة عالية للطقس والحرائق والقوى الزلزالية.