مشروع الهيكل الصلب الكيميائي

مقدمة مشروع الهيكل الصلب الكيميائي

مشروع العطريات التابع لشركة Luoyang Hongxing New Energy Chemical Co., Ltd. بقدرة 600000 طن سنويًا ومشروع وحدة التكسير الهيدروجيني بقدرة 1.5 مليون طن سنويًا، فئة المشروع بدون إطار فولاذي للمعدات، واستهلاك الفولاذ 2675 طنًا، 2018.

يشير الهيكل الفولاذي الكيميائي عمومًا إلى استخدام الفولاذ في بناء المرافق أو الهياكل التي تتم فيها العمليات الكيميائية. تم تصميم هذه الهياكل لدعم المعدات الثقيلة والخزانات والأنابيب والمكونات الأخرى المستخدمة في مصانع المعالجة الكيميائية والمصافي والمنشآت الصناعية. 

الجوانب الرئيسية للهياكل الفولاذية الكيميائية:

مقاومة التآكل: غالبًا ما تتعرض الهياكل الفولاذية في المصانع الكيماوية لبيئات قاسية، بما في ذلك المواد الكيميائية العدوانية والرطوبة العالية. تعد مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية، لذلك غالبًا ما تكون هذه الهياكل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو تكون مغلفة بطبقات واقية (على سبيل المثال، الجلفنة أو الطلاءات الإيبوكسي).

اعتبارات التصميم:

الحاملة: يجب أن تكون الهياكل الفولاذية الكيميائية مصممة لتحمل وزن المعدات الكيميائية الثقيلة والأنابيب والخزانات. ويشمل ذلك كلاً من الأحمال الميتة (الهياكل الدائمة) والأحمال الحية (الأوزان المؤقتة والمتغيرة).

السلامة: نظرا للمواد الخطرة المعنية، يجب الالتزام الصارم بمعايير ولوائح السلامة في التصميم والبناء.

التمدد الحراري: تتضمن العمليات الكيميائية غالبًا درجات حرارة عالية، لذلك يجب أن يأخذ الفولاذ في الاعتبار التمدد الحراري والانكماش دون المساس بالسلامة الهيكلية.

أنواع الهياكل:

الإطارات: غالبًا ما تستخدم الإطارات الفولاذية لدعم المعدات والمرافق الصناعية الكبيرة.

المنصات والممرات: تعد المنصات والممرات المرتفعة ضرورية لوصول العمال وصيانتهم في المصانع الكيماوية.

الخزانات والأوعية: يُستخدم الفولاذ بشكل متكرر لبناء صهاريج وأوعية تخزين المواد الكيميائية، ويجب أن يضمن التصميم أن المادة مقاومة للمواد الكيميائية المخزنة بداخلها.

رفوف الأنابيب: تُستخدم الهياكل الفولاذية أيضًا لدعم أنظمة الأنابيب المعقدة.

التصنيع والبناء: غالبًا ما يتم تصنيع المكونات الفولاذية خارج الموقع ثم يتم تجميعها في الموقع. وهذا أمر شائع بشكل خاص في المصانع الكيميائية الكبيرة، حيث تكون الكفاءة والسلامة ذات أهمية قصوى. يتم استخدام اللحام والربط وتقنيات التثبيت الأخرى لإنشاء هذه الهياكل القوية.

المعايير والقوانين: يجب أن تتوافق الهياكل الفولاذية في المصانع الكيميائية مع المعايير الوطنية والدولية المختلفة مثل:

رموز ASME (الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين).

معايير API (معهد البترول الأمريكي).

معايير AWS (جمعية اللحام الأمريكية).

معايير ISO (المنظمة الدولية للتوحيد القياسي).

الحماية من الحرائق والانفجارات: يجب تصميم الهياكل الفولاذية الكيميائية مع وضع الحماية من الحرائق في الاعتبار، خاصة في المصانع التي تتعامل مع المواد الكيميائية القابلة للاشتعال. قد يشمل ذلك طلاءات مقاومة للاشتعال، ودرجات فولاذية مقاومة للحريق، وتهوية مناسبة.