التصميم والتحليل: يقوم المهندسون بتصميم الهياكل الفولاذية للتأكد من أنها آمنة وعملية وفعالة من حيث التكلفة. يتضمن ذلك حساب قدرات التحمل، واختيار درجات الفولاذ المناسبة، وتحديد العناصر الهيكلية مثل الكمرات والأعمدة والوصلات. غالبًا ما يتم استخدام برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) والتحليل الهيكلي لنمذجة هذه الهياكل وتحليلها.
المواد: يأتي الفولاذ بدرجات وأشكال مختلفة، بما في ذلك الفولاذ المدرفل على الساخن، والمدلفن على البارد، والفولاذ المقاوم للصدأ، ولكل منها خصائص محددة مناسبة لتطبيقات مختلفة. يجب على المهندسين اختيار النوع المناسب من الفولاذ حسب متطلبات المشروع.
التصنيع: بعد الانتهاء من التصميم، يتم تصنيع مكونات الهيكل الفولاذي في ورش العمل قبل نقلها إلى موقع البناء. يتضمن التصنيع القطع واللحام وتجميع الأعضاء الفولاذية لتلبية المواصفات الدقيقة.
البناء: بمجرد تصنيع المكونات، يتم نقلها وتجميعها في موقع البناء. غالبًا ما تتضمن الهياكل الفولاذية استخدام الرافعات والآلات الثقيلة الأخرى للتركيب.
القوة والثبات: يُقدر الفولاذ بنسبة قوته إلى وزنه العالية، مما يسمح بهياكل أخف مع ثبات أكبر. يجب على المهندسين مراعاة القوى المختلفة، بما في ذلك الأحمال الميتة (وزن الهيكل نفسه)، والأحمال الحية (الأحمال المؤقتة مثل الأشخاص والأثاث)، وأحمال الرياح، والقوى الزلزالية، والتغيرات في درجات الحرارة.
الاستدامة: غالبًا ما تكون الهياكل الفولاذية قابلة لإعادة التدوير بشكل كبير، مما يساهم في الاستدامة في الهندسة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إعادة استخدام الفولاذ، مما يجعله مادة صديقة للبيئة في البناء.
ورشة عمل الهياكل الفولاذية
مصنع الهياكل الفولاذية
التخزين البارد للهيكل الصلب
مشروع الهيكل الفولاذي للمستودع B04 في منطقة الخدمات اللوجستية
مشروع معدات تقسية الزجاج الذكي من Fuchong
مشروع التصميم الهندسي للهيكل الصلب لمحطة نقل الركاب الجنوبية في خنان جيوان
مشروع لويانغ شانغكي للتكنولوجيا الكهربائية المحدودة
لويانغ Zhongyue الدقة وإذ تضع المحدودة مشروع مصنع الهيكل الصلب
