هذا هو النوع الأكثر شيوعا من الصلب الهيكلي المستخدم في الصناعة بسبب قوة الشد العالية وفعالية التكلفة. يحتوي على الكربون ، مما يزيد من قوته ، وقد يحتوي أيضًا على كميات صغيرة من العناصر الأخرى مثل المنغنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون. الفولاذ الكربوني معروف بمتانته وقدرته على تحمل التكلفة وقابليته للتشغيل.
مقارنة مع الكربون الصلب ، هذه الفولاذ أفضل الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل في الغلاف الجوي . أنها تحتوي على كمية صغيرة من المنغنيز والكروم والنيكل والموليبدينوم وغيرها من العناصر لتحقيق تعزيز الأداء .
مزورة الصلب التي تنتجها تشكيل الصلب عن طريق تزوير ينطوي على تسخين الصلب ، مطرقة ، أو الضغط على الشكل المطلوب . هذه العملية يمكن أن تنتج أقوى وأكثر دواما من المواد الزهر أو الصلب المتداول .
هذه الصلب محموما لزيادة القوة ، وعادة ما تستخدم في التطبيقات الهيكلية الرئيسية التي تتطلب قوة عالية . أنها عادة ما تكون في شكل لوحة ، تصل إلى 6 بوصات سميكة .
على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ ليست شائعة في التطبيقات الهيكلية بسبب ارتفاع التكاليف ، الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في البيئات حيث مقاومة التآكل مهم جدا . أنه يحتوي على الكروم ، تشكيل طبقة واقية لمنع الصدأ ، قد تحتوي أيضا على الموليبدينوم لزيادة مقاومة التآكل .
المعروف أيضًا باسم فولاذ كورتن ، يشكل هذا النوع من الفولاذ طبقة صدأ واقية مع مرور الوقت ، مما يجعله مناسبًا للهياكل الخارجية حيث لا يرغب الطلاء أو الطلاء.